Fysisk och kemisk laboratorieutrustning:
Mekanisk provning, elprovning, första styrelsebesiktning och provning, laboratorieanalys.
1. Kopparfoliedragprovare: Detta instrument används för att mäta kopparfoliens draghållfasthet under sträckningsprocessen. Det hjälper till att utvärdera styrkan och segheten hos kopparfolie för att säkerställa produktkvalitet och tillförlitlighet.
Dragprovare för kopparfolie
Helautomatisk Intelligent Salt Spray Test Machine
2. Helautomatisk intelligent saltspraytestmaskin: Denna maskin simulerar en saltspraymiljö för att testa korrosionsbeständigheten hos kretskort efter ytbehandling. Det hjälper till att kontrollera produktens kvalitet och säkerställa stabil prestanda i tuffa miljöer.
3. Fyrtrådstestmaskin: Detta instrument testar motståndet och konduktiviteten hos ledningar på kretskort. Den utvärderar kortets elektriska prestanda, inklusive överföringsprestanda och strömförbrukning, för att säkerställa tillförlitliga och stabila anslutningar.
Fyrtrådstestmaskin
4. Impedanstestare: är ett viktigt instrument vid tillverkning av kretskort. Den används för att mäta impedansvärdet på kretskortet genom att generera en växelströmssignal med fast frekvens som passerar genom kretsen som testas. Mätkretsen beräknar sedan impedansvärdet baserat på Ohms lag och AC-kretsarnas egenskaper. Detta säkerställer att det producerade kretskortet uppfyller de impedanskrav som kunden ställer.
Tillverkare kan också använda denna testprocess för att göra processförbättringar och förbättra kretskortens impedanskontrollfunktioner. Detta är nödvändigt för att möta kraven på höghastighets digital signalöverföring och radiofrekvensapplikationer.
Impedanstestare
Under hela kretskortsproduktionsprocessen genomförs impedanstestning i olika steg:
1) Designstadiet: Ingenjörer använder programvara för elektromagnetisk simulering för att designa och layouta kretskortet. De förberäknar och simulerar impedansvärdena för att säkerställa att konstruktionen uppfyller specifika krav. Denna simulering hjälper till att bedöma kretskortets impedans före tillverkning.
2) Tidig tillverkningsstadium: Under prototyptillverkning utförs impedanstestning för att verifiera att impedansvärdet överensstämmer med förväntningarna. Justeringar av tillverkningsprocessen kan göras baserat på dessa resultat.
3) Tillverkningsprocess: Vid tillverkning av flerskiktskretskort utförs impedanstestning vid kritiska noder för att säkerställa kontroll över parametrar som kopparfolietjocklek, dielektriskt materialtjocklek och linjebredd. Detta garanterar att det slutliga impedansvärdet uppfyller designkraven.
4) Besiktning av färdig produkt: Efter tillverkning utförs ett sista impedanstest på kretskortet. Detta säkerställer att kontrollerna och justeringarna som görs under hela tillverkningsprocessen effektivt uppfyller designkraven för impedansvärdet.
5. Testmaskin med låg resistans: Denna maskin testar motståndet hos ledningar och kontaktpunkter på kretskortet för att säkerställa att de uppfyller designkraven och säkerställa produktkvalitet och prestanda.
Testmaskin med låg resistans
Flygande sondtestare
6. Flygande sondtestare: Den flygande sondtestaren används främst för att testa kretskortens isolerings- och konduktivitetsvärden. Den kan övervaka testprocessen och upptäcka felpunkter i realtid, vilket säkerställer korrekt testning. Flygande sondtestning är lämplig för testning av små och medelstora kretskort, eftersom det eliminerar behovet av en testfixtur, vilket minskar produktionstid och kostnad.
7. Fixturverktygstestare: I likhet med flygande sondtestning används teststativ ofta för testning av medelstora och stora kretskort. Det möjliggör samtidig testning av flera testpunkter, vilket avsevärt förbättrar testeffektiviteten och minskar testtiden. Detta förbättrar produktionslinjens totala produktivitet, samtidigt som det säkerställer exakta och mycket återanvändbara.
Manuell fixturverktygstestare
Automatisk Fixture Tooling Tester
Fixturverktygsbutik
8. Tvådimensionellt mätinstrument: Detta instrument fångar bilder av ett objekts yta genom belysning och fotografering. Den bearbetar sedan bilderna och analyserar data för att få geometrisk information om objektet. Resultaten visas visuellt, vilket gör att operatörerna kan observera och noggrant mäta formen, storleken, positionen och andra egenskaper hos objektet.
Tvådimensionellt mätinstrument
Linjebreddsmätinstrument
9. Linjebreddsmätinstrument: Linjebreddsmätinstrumentet används främst för att mäta den övre och nedre bredden, arean, vinkeln, cirkeldiametern, cirkelcentrumavståndet och andra parametrar för kretskortets halvfabrikat efter utveckling och etsning (före utskrift av lödmaskbläck). Den använder en ljuskälla för att belysa kretskortet och fångar bildsignalen genom optisk förstärkning och CCD-fotoelektrisk signalomvandling. Mätresultaten visas sedan på ett datorgränssnitt, vilket möjliggör exakt och effektiv mätning genom att klicka på bilden.
10. Tennugn: Tennugnen används för att testa lödbarheten och värmechockbeständigheten hos kretskort, vilket säkerställer kvaliteten och tillförlitligheten hos lödfogarna.
Lödbarhetstest: Detta utvärderar kretskortsytans förmåga att bilda pålitliga lödbindningar. Den mäter kontaktpunkterna för att bedöma bindningen mellan lödmaterialet och kretskortets yta.
Termisk stötbeständighetstest: Detta test bedömer kretskortets motstånd mot temperaturvariationer i högtemperaturmiljöer. Det innebär att utsätta kretskortet för höga temperaturer och snabbt överföra det till lägre temperaturer för att utvärdera dess värmechockbeständighet.
11. Röntgeninspektionsmaskin: Röntgeninspektionsmaskinen kan penetrera kretskort utan att behöva demonteras eller orsaka skada, och därigenom undvika potentiella kostnader och skador. Den kan upptäcka defekter på kretskortet, inklusive bubbelhål, öppna kretsar, kortslutningar och felaktiga ledningar. Utrustningen fungerar självständigt, lastar och lossar material automatiskt, upptäcker, analyserar och bestämmer avvikelser samt automatisk märkning och märkning, vilket förbättrar produktionseffektiviteten.
Röntgeninspektionsmaskin
Beläggningstjockleksmätare
12. Beläggningstjockleksmätare: Under tillverkningsprocessen av kretskort appliceras ofta olika beläggningar (såsom tennplätering, guldplätering, etc.) för att förbättra konduktiviteten och korrosionsbeständigheten. Men felaktig beläggningstjocklek kan leda till prestandaproblem. Beläggningstjockleksmätaren används för att mäta tjockleken av beläggningen på kretskortets yta, för att säkerställa att den uppfyller designkraven.
13. ROHS-instrument: Vid tillverkning av tryckta kretskort används ROHS-instrument för att upptäcka och analysera skadliga ämnen i material, vilket säkerställer överensstämmelse med kraven i ROHS-direktivet. ROHS-direktivet, implementerat av Europeiska unionen, begränsar farliga ämnen i elektronisk och elektrisk utrustning, inklusive bly, kvicksilver, kadmium, sexvärt krom och andra. ROHS-instrument används för att mäta innehållet av dessa skadliga ämnen, vilket säkerställer att materialen som används i tillverkningsprocessen av kretskort uppfyller ROHS-direktivets krav, vilket säkerställer produktsäkerhet och miljöskydd.
ROHS instrument
14. Metallografiskt mikroskop: Det metallografiska mikroskopet används främst för att undersöka koppartjockleken på inre och yttre skikt, elektropläterade ytor, elektropläterade hål, lödmasker, ytbehandlingar och tjockleken på varje dielektriskt skikt för att möta kundens specifikationer.
Mikroskopisk sektion Store
Mikroskopisk sektion 1
Mikroskopiskt avsnitt 2
Hålyta koppartestare
15. Hålyta koppartestare: Detta instrument används för att testa tjockleken och likformigheten hos kopparfolien i hålen på kretskort. Genom att omedelbart identifiera ojämn kopparpläteringstjocklek eller avvikelser från specificerade intervall kan justeringar göras i produktionsprocessen i tid.
16. AOI Scanner, förkortning för Automated Optical Inspection, är en typ av utrustning som använder optisk teknologi för att automatiskt identifiera elektroniska komponenter eller produkter. Dess funktion innefattar att fånga ytbilden av föremålet under inspektion med hjälp av ett högupplöst kamerasystem. Därefter används datorbildbehandlingsteknik för att analysera och jämföra bilden, vilket möjliggör detektering av ytdefekter och skador på målobjektet.
AOI-skanner
17. PCB-utseendeinspektionsmaskinen är en anordning utformad för att bedöma den visuella kvaliteten på kretskort och identifiera tillverkningsbrister. Denna maskin har en högupplöst kamera och ljuskälla för att utföra en grundlig undersökning av PCB-ytan och upptäcka olika defekter som repor, korrosion, kontaminering och svetsproblem. Vanligtvis inkluderar det automatiska matnings- och avlastningssystem för att hantera stora PCB-partier och separera godkända och avvisade skivor. Genom att använda bildbehandlingsalgoritmer kategoriseras och markeras identifierade defekter, vilket underlättar enklare och mer exakta reparationer eller elimineringar. Tack vare automatisering och avancerade bildbehandlingsfunktioner kan dessa maskiner snabbt utföra inspektioner, vilket stärker produktiviteten och sänker kostnaderna. Dessutom kan de lagra inspektionsresultat och producera detaljerade rapporter för kvalitetsövervakning och processförbättring, vilket i slutändan höjer produktkvaliteten.
Utseendeinspektionsmaskin 1
Utseendeinspektionsmaskin 2
Utseende Kontroll Defekter Markerade
PCB Contamination Tester
18. PCB-jonkontaminationstestaren är ett specialiserat verktyg som används för att identifiera jonkontamination i tryckta kretskort (PCB). Under elektroniktillverkningsprocessen kan närvaron av joner på PCB-ytan eller inuti kortet avsevärt påverka kretsfunktionalitet och produktkvalitet. Därför är en exakt bedömning av jonkontaminationsnivåer på PCB avgörande för att garantera kvaliteten och pålitligheten hos elektroniska varor.
19. Testmaskinen för isoleringstestning av isoleringshållfasthet används för att utföra spänningstester för isoleringsbeständighet för att verifiera att isoleringsmaterialet och kretskortets strukturella layout följer standardspecifikationerna. Detta säkerställer att kretskortet förblir isolerat under vanliga driftsförhållanden, vilket förhindrar potentiella isoleringsfel som kan leda till farliga incidenter. Genom att analysera testresultaten kan alla underliggande problem med kretskortet snabbt identifieras, vilket vägleder designers i att förbättra kortets layout och isoleringsstruktur för att öka dess kvalitet och prestanda.
Spänningsisoleringstestmaskin
UV-spektrofotometer
20. UV-spektrofotometer: UV-spektrofotometern används för att mäta ljusabsorptionsegenskaperna hos ljuskänsliga material som appliceras på kretskort. Dessa material, typiskt fotoresister som används vid tillverkning av tryckta kretskort, är ansvariga för att skapa mönster och linjer på korten.
UV-spektrofotometerns funktioner inkluderar:
1) Mätning av fotoresistljusabsorptionsegenskaper: Genom att analysera fotoresistens absorptionsegenskaper i det ultravioletta spektrumområdet kan graden av ultraviolettljusabsorption bestämmas. Denna information hjälper till att justera formuleringen och beläggningstjockleken för fotoresisten för att säkerställa dess prestanda och stabilitet under fotolitografi.
2) Bestämning av fotolitografiexponeringsparametrar: Genom analys av fotoresistens ljusabsorptionsegenskaper kan de optimala fotolitografiexponeringsparametrarna, såsom exponeringstid och ljusintensitet, bestämmas. Detta säkerställer korrekt replikering av mönster och linjer på fotoresisten från kretskortet.
21. pH-mätare: I tillverkningsprocessen av kretskort används ofta kemiska behandlingar som betning och alkalisk rengöring. En pH-mätare används för att säkerställa att behandlingslösningens pH-värde förblir inom lämpligt intervall. Detta säkerställer effektiviteten, prestandan och stabiliteten för den kemiska behandlingen, vilket förbättrar produktkvaliteten och tillförlitligheten samtidigt som en säker produktionsmiljö säkerställs.
