Fysikalisk och kemisk laboratorieutrustning:
Mekanisk provning, elektrisk provning, första kretskortsinspektion och provning, laboratorieanalys.
1. Draghållfasthetsprovare för kopparfolie: Detta instrument används för att mäta draghållfastheten hos kopparfolie under sträckningsprocessen. Det hjälper till att utvärdera kopparfoliens styrka och seghet för att säkerställa produktkvalitet och tillförlitlighet.
Kopparfolie dragprovare
Helautomatisk intelligent saltspraytestmaskin
2. Helautomatisk intelligent saltspraytestmaskin: Denna maskin simulerar en saltspraymiljö för att testa kretskortens korrosionsbeständighet efter ytbehandling. Den hjälper till att kontrollera produktens kvalitet och säkerställa stabil prestanda i tuffa miljöer.
3. Fyrtrådsmätare: Detta instrument testar resistansen och konduktiviteten hos ledningar på kretskort. Det utvärderar kortets elektriska prestanda, inklusive överföringsprestanda och strömförbrukning, för att säkerställa tillförlitliga och stabila anslutningar.
Fyrtrådig testmaskin
4. Impedansmätare: är ett viktigt instrument vid tillverkning av kretskort. Den används för att mäta impedansvärdet på kretskortet genom att generera en växelströmssignal med fast frekvens som passerar genom kretsen som testas. Mätkretsen beräknar sedan impedansvärdet baserat på Ohms lag och växelströmskretsarnas egenskaper. Detta säkerställer att det producerade kretskortet uppfyller de impedanskrav som kunden har ställt.
Tillverkare kan också använda denna testprocess för att göra processförbättringar och förbättra impedanskontrollfunktionerna hos kretskort. Detta är nödvändigt för att möta kraven från höghastighets digital signalöverföring och radiofrekvensapplikationer.
Impedansmätare
Under hela kretskortstillverkningsprocessen utförs impedansprovning i olika steg:
1) Designfasen: Ingenjörer använder programvara för elektromagnetisk simulering för att designa och utforma kretskortet. De förberäknar och simulerar impedansvärdena för att säkerställa att designen uppfyller specifika krav. Denna simulering hjälper till att bedöma kretskortets impedans före tillverkning.
2) Tidigt tillverkningsskede: Under prototypproduktionen utförs impedansprovning för att verifiera att impedansvärdet överensstämmer med förväntningarna. Justeringar av tillverkningsprocessen kan göras baserat på dessa resultat.
3) Tillverkningsprocess: Vid produktion av flerskiktade kretskort utförs impedansprovning vid kritiska noder för att säkerställa kontroll över parametrar som kopparfoliens tjocklek, det dielektriska materialets tjocklek och linjebredd. Detta garanterar att det slutliga impedansvärdet uppfyller designkraven.
4) Inspektion av färdig produkt: Efter tillverkningen utförs ett slutligt impedansprov på kretskortet. Detta säkerställer att de kontroller och justeringar som gjorts under tillverkningsprocessen effektivt uppfyller konstruktionskraven för impedansvärdet.
5. Lågresistansmätningsmaskin: Denna maskin testar resistansen hos ledningar och kontaktpunkter på kretskortet för att säkerställa att de uppfyller designkraven och garanterar produktkvalitet och prestanda.
Lågresistans testmaskin
Flygande probtestare
6. Flygande probtestare: Den flygande probtestaren används främst för att testa isolerings- och konduktivitetsvärdena hos kretskort. Den kan övervaka testprocessen och upptäcka felpunkter i realtid, vilket säkerställer noggrann testning. Flygande probtestning är lämplig för kretskortstestning i små och medelstora serier, eftersom den eliminerar behovet av en testfixtur, vilket minskar produktionstid och kostnader.
7. Fixturverktygstestare: I likhet med flygande probtestning används testställstestning ofta för kretskortstestning i medelstora och stora batcher. Det möjliggör samtidig testning av flera testpunkter, vilket avsevärt förbättrar testeffektiviteten och minskar testtiden. Detta ökar produktionslinjens totala produktivitet, samtidigt som det säkerställer noggrannhet och hög återanvändbarhet.
Manuell fixturverktygstestare
Automatisk fixturverktygstestare
Fixturverktygsbutik
8. Tvådimensionellt mätinstrument: Detta instrument tar bilder av ett objekts yta genom belysning och fotografering. Det bearbetar sedan bilderna och analyserar data för att få geometrisk information om objektet. Resultaten visas visuellt, vilket gör det möjligt för operatörer att observera och noggrant mäta objektets form, storlek, position och andra egenskaper.
Tvådimensionellt mätinstrument
Linjebreddmätningsinstrument
9. Linjebreddsmätningsinstrument: Linjebreddsmätningsinstrumentet används främst för att mäta övre och undre bredd, area, vinkel, cirkeldiameter, cirkelcentrumavstånd och andra parametrar hos kretskortets halvfabrikat efter framkallning och etsning (före tryckning av lödmaskfärg). Det använder en ljuskälla för att belysa kretskortet och fångar bildsignalen genom optisk förstärkning och CCD-fotoelektrisk signalomvandling. Mätresultaten visas sedan på ett datorgränssnitt, vilket möjliggör exakt och effektiv mätning genom att klicka på bilden.
10. Tennugn: Tennugnen används för att testa kretskorts lödbarhet och termisk chockbeständighet, vilket säkerställer lödfogarnas kvalitet och tillförlitlighet.
Lödbarhetstest: Detta utvärderar kretskortets yta förmåga att bilda tillförlitliga lödbindningar. Det mäter kontaktpunkterna för att bedöma bindningen mellan lödmaterialet och kretskortets yta.
Test av termisk chockmotstånd: Detta test utvärderar kretskortets motståndskraft mot temperaturvariationer i högtemperaturmiljöer. Det innebär att kretskortet utsätts för höga temperaturer och snabbt överförs till lägre temperaturer för att utvärdera dess termiska chockmotstånd.
11. Röntgeninspektionsmaskin: Röntgeninspektionsmaskinen kan penetrera kretskort utan att behöva demonteras eller orsaka skador, vilket undviker potentiella kostnader och skador. Den kan upptäcka defekter på kretskortet, inklusive bubbelhål, öppna kretsar, kortslutningar och felaktiga ledningar. Utrustningen arbetar oberoende, automatiskt lastar och lossar material, detekterar, analyserar och fastställer avvikelser, samt automatiskt märker och etiketterar, vilket förbättrar produktionseffektiviteten.
Röntgeninspektionsmaskin
Beläggningstjockleksmätare
12. Beläggningstjockleksmätare: Under tillverkningsprocessen av kretskort appliceras ofta olika beläggningar (såsom tennplätering, guldplätering etc.) för att förbättra konduktiviteten och korrosionsbeständigheten. Felaktig beläggningstjocklek kan dock leda till prestandaproblem. Beläggningstjockleksmätaren används för att mäta beläggningens tjocklek på kretskortets yta och säkerställa att den uppfyller designkraven.
13. ROHS-instrument: Vid tillverkning av kretskort används ROHS-instrument för att detektera och analysera skadliga ämnen i material, vilket säkerställer att kraven i ROHS-direktivet uppfylls. ROHS-direktivet, som implementerats av Europeiska unionen, begränsar farliga ämnen i elektronisk och elektrisk utrustning, inklusive bly, kvicksilver, kadmium, sexvärt krom och andra. ROHS-instrument används för att mäta innehållet av dessa skadliga ämnen, vilket säkerställer att materialen som används i tillverkningsprocessen för kretskort uppfyller ROHS-direktivets krav, vilket säkerställer produktsäkerhet och miljöskydd.
ROHS-instrument
14. Metallografiskt mikroskop: Det metallografiska mikroskopet används främst för att undersöka koppartjockleken på inre och yttre lager, elektropläterade ytor, elektropläterade hål, lödmasker, ytbehandlingar och tjockleken på varje dielektriskt lager för att uppfylla kundens specifikationer.
Mikroskopisk sektionsbutik
Mikroskopisk sektion 1
Mikroskopisk sektion 2
Hålyta koppartestare
15. Hålytetestare för koppar: Detta instrument används för att testa tjockleken och jämnheten hos kopparfolie i hålen på kretskort. Genom att snabbt identifiera ojämn kopparpläteringstjocklek eller avvikelser från angivna intervall kan justeringar göras i produktionsprocessen i tid.
16. AOI-skannern, förkortning för Automated Optical Inspection, är en typ av utrustning som använder optisk teknik för att automatiskt identifiera elektroniska komponenter eller produkter. Dess funktion innebär att man tar en ytbild av objektet som inspekteras med hjälp av ett högupplöst kamerasystem. Därefter används datoriserad bildbehandlingsteknik för att analysera och jämföra bilden, vilket möjliggör detektering av ytdefekter och skador på målobjektet.
AOI-skanner
17. Maskinen för inspektion av kretskortsutseende är en anordning utformad för att bedöma den visuella kvaliteten på kretskort och identifiera tillverkningsfel. Denna maskin har en högupplöst kamera och ljuskälla för att utföra en grundlig undersökning av kretskortsytan och upptäcka olika defekter som repor, korrosion, kontaminering och svetsproblem. Vanligtvis inkluderar den automatiska matnings- och urmatningssystem för att hantera stora PCB-batcher och separera godkända och kasserade kort. Genom att använda bildbehandlingsalgoritmer kategoriseras och markeras identifierade defekter, vilket underlättar enklare och mer exakta reparationer eller elimineringar. Tack vare automatisering och avancerade bildbehandlingsfunktioner utför dessa maskiner snabbt inspektioner, vilket ökar produktiviteten och minskar kostnaderna. Dessutom kan de lagra inspektionsresultat och producera detaljerade rapporter för kvalitetsövervakning och processförbättring, vilket i slutändan höjer produktkvaliteten.
Utseendeinspektionsmaskin 1
Utseendeinspektionsmaskin 2
Utseendeinspektionsfel markerade
PCB-kontamineringstestare
18. Jonföroreningstestaren för kretskort är ett specialiserat verktyg som används för att identifiera jonkontaminering i kretskort (PCB). Under elektroniktillverkningsprocessen kan förekomsten av joner på kretskortsytan eller inuti kortet avsevärt påverka kretsens funktionalitet och produktkvalitet. Därför är en noggrann bedömning av jonkontamineringsnivåerna på kretskort avgörande för att garantera kvaliteten och tillförlitligheten hos elektroniska varor.
19. Maskinen för isoleringsmotstånd används för att utföra isoleringsmotståndsspänningstester för att bekräfta att isoleringsmaterialet och kretskortets strukturella layout uppfyller standardspecifikationerna. Detta säkerställer att kretskortet förblir isolerat under normala driftsförhållanden, vilket förhindrar potentiella isoleringsfel som kan leda till farliga incidenter. Genom att analysera testresultaten kan eventuella underliggande problem med kretskortet snabbt identifieras, vilket vägleder konstruktörer i att förbättra kortets layout och isoleringsstruktur för att öka dess kvalitet och prestanda.
Spänningsisoleringstestmaskin
UV-spektrofotometer
20. UV-spektrofotometer: UV-spektrofotometern används för att mäta ljusabsorptionsegenskaperna hos ljuskänsliga material som appliceras på kretskort. Dessa material, vanligtvis fotoresister som används vid tillverkning av kretskort, är ansvariga för att skapa mönster och linjer på korten.
UV-spektrofotometerns funktioner inkluderar:
1) Mätning av fotoresistens ljusabsorptionsegenskaper: Genom att analysera fotoresistens absorptionsegenskaper inom det ultravioletta spektrumområdet kan graden av ultraviolett ljusabsorption bestämmas. Denna information hjälper till att justera fotoresistens formulering och beläggningstjocklek för att säkerställa dess prestanda och stabilitet under fotolitografi.
2) Bestämning av fotolitografiska exponeringsparametrar: Genom analys av fotoresistens ljusabsorptionsegenskaper kan de optimala fotolitografiska exponeringsparametrarna, såsom exponeringstid och ljusintensitet, bestämmas. Detta säkerställer korrekt replikering av mönster och linjer på fotoresisten från kretskortet.
21. pH-mätare: Vid tillverkning av kretskort används ofta kemiska behandlingar som betning och alkalisk rengöring. En pH-mätare används för att säkerställa att pH-värdet i behandlingslösningen håller sig inom lämpligt intervall. Detta säkerställer den kemiska behandlingens effektivitet, prestanda och stabilitet, vilket förbättrar produktkvaliteten och tillförlitligheten samtidigt som en säker produktionsmiljö säkerställs.
